1.設備必須在以下環(huán)境條件下使用：
1)室內(nèi)使用，環(huán)境溫度在-10～40℃；
2)海拔不超過1000米；
3)環(huán)境相對濕度不超過85%RH；
4)周圍環(huán)境沒有導電塵埃，易燃易爆物體和氣體，及嚴重破壞金屬的腐蝕性氣體；
5)沒有震動及顛簸；
2.定期檢查電路系統(tǒng)連接部分的接觸是否良好。
3.正確使用規(guī)范操作，最高溫度1200℃不能長期使用，切忌超溫、超負荷運行，嚴防驟升高溫和停電急冷，以免損傷爐膛及電熱絲。
4.嚴禁將含有較高水分、含有揮發(fā)物、有機物等的工件直接進入爐內(nèi)加熱處理。
5.嚴禁將金屬、玻璃等高溫熔化物質(zhì)在無坩堝裝載的情況下進入爐內(nèi)加熱處理。
6.經(jīng)常檢查電熱元件情況，若發(fā)生老化、斷裂、短路應及時修復和調(diào)換。
7.經(jīng)常清除爐內(nèi)的屑料塵粒和散落物等，以保持爐內(nèi)的清潔。
8.嚴禁超載使用本設備，以免造成設備結(jié)構損壞。

      箱式電爐作為現(xiàn)代工業(yè)的主要工業(yè)烘干設備之一，廣泛用于在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，由于其運用廣泛，而其的箱式電爐的出現(xiàn)問題的簡單箱式電爐就顯得格外重要了，如下是恒立為大家介紹分享的箱式電爐的簡單的維護和維修一些方法：
    1、各種儀器設備的防護性都能有對應的針對性。如是否與腐蝕性介質(zhì)接觸;有無機械磨損現(xiàn)象;承受什么負荷;安裝在什么環(huán)境中;對儀器的外觀有何要求，等等。
    2、由于絕對不被侵蝕的材料和防護層是不存在的。所以，必須考慮用在儀器上的那些材料和防護層，當經(jīng)受侵蝕時，允許被侵蝕的程度怎么樣。對于檢測儀器來說，如圓柱體壓縮法可塑儀上的鋼梁銹蝕后將影響彈性限度，從而影響可塑性指標測定的準確度。
    3、要解決儀器的防護問題，可以從選用防護材料、采取防護層工藝措施和改進儀器結(jié)構等三方面著手。
    4、應盡可能地改善儀表安裝位置。如能安裝在室內(nèi)，則不安裝在室外;能安裝在陰涼干燥處，則不安裝在日光曝曬、潮濕陰暗處，等等。
    5、為了保護儀器的精度，應盡量不采用隔離器或其它隔離裝置的方式防護儀器。
    6、因為節(jié)約是社會主義經(jīng)濟的基本原則之一。所在在解決儀器的防護問題，同樣要求既達到良好的防護性能，又能做到經(jīng)濟合理、就地取材、因陋就簡的綠色節(jié)約原則。

     通常鹽浴爐中常用15—20秒／1毫米來計算，合金鋼是碳素鋼的1．3—1．8倍，合金元素含量多，就用大系數(shù)，它的高溫時(超過1000℃)，有效厚度大系數(shù)取下限值，管式電爐、有效厚度小的系數(shù)取上限值。

                                

　　箱式電爐保溫時間的長短受多種因素的影響分析有：鋼材所含的合金元素，加熱溫度，零件的有效厚度，加熱介質(zhì)，裝爐方式，常用經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行計算如碳素鋼在箱式電爐中常用1分／1毫米來計算。http://namibei.cn

   箱式爐的驗收流程是很重要的。箱式電爐的驗收需注意以下幾點：
1、箱式爐設備外觀（有無掉漆，疤痕）(有無漏焊，假焊）
2、油路，氣路（有無滲漏以及管道是否能承受規(guī)定的壓力）
3.、機械動作（運行是否平穩(wěn)，可靠，無阻滯）
4、加熱元件（冷態(tài)電阻）以及溫控儀表的精度
5、監(jiān)測元件的報警試驗？（例如超溫報警，爐壓報警檢測）
6、爐側(cè)壁溫度（不超過室溫+45度）
7、碳勢均勻性：小于等于0.05%（九點）
8、溫度均勻性：小于等于5度（九點）
9、硬化層公差：
10、表面硬度公差：同一式樣+-1度；同爐式樣+-1.5度
11、馬氏體級別：1~4級
12、殘余奧氏體：不超過20%或25%
13、碳化物級別：0~4級
14、適用工藝
15、試驗材質(zhì)
16、滲層范圍
17、運行穩(wěn)定性
18、空爐耗能
19、說明書或其他資料是否齊全

 　高溫箱式電爐是使用最多的高溫電爐之一，由于采用箱式結(jié)構，因此成為箱式爐或者箱式電爐。高溫箱式電爐主要應用于各種實驗室和高等院校，高溫箱式爐對精密程度的要求比較高，因此廣泛適用于各種實驗室。
　　高溫箱式爐的結(jié)構如下。
　　爐襯
　　采用高性能耐火材料，和優(yōu)質(zhì)保溫材料構成，不僅可以承受上千攝氏度的高溫，而且保溫效果非常好，可以減少熱量損失，提高節(jié)能的效果。
　　爐膛
　　采用爐膛轉(zhuǎn)堆砌而成，以及剛玉等市場，經(jīng)過精密設計鑄造而成，確保高性能的耐火效果，同時具有較高的強度和支撐力，可以支撐整個爐體。
　　爐門
　　爐門采用了硅橡膠密封，確保兩的密封效果。
　　排氣口
　　電爐的頂部設有進去口，供氣氣源經(jīng)減壓閥、氣體流量計進入電爐內(nèi)，電爐的底部設有排氣及排水。
　　冷卻系統(tǒng)
　　高溫箱式電爐還設有水冷卻系統(tǒng)，可以起到冷卻電爐的作用。
　　加熱方式
　　采用熱電偶，電阻絲加熱方式。
　　控制系統(tǒng)
　　采用智能儀表控溫、PID自動調(diào)節(jié)，具有超溫、段偶報警保護功能，同時具有溫度補償功能。

 高溫箱式電爐，爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結(jié)構合理，內(nèi)外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。
高溫箱式電爐采用高溫合金電阻絲或硅碳棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設備。
高溫箱式電爐集控制系統(tǒng)與爐膛為分體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
高溫箱式電爐的應用范圍：
熱加工、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理。
醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗、醫(yī)學樣品的預處理等。
分析化學行業(yè)：作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。
煤質(zhì)分析：用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。
供工礦企業(yè)、大專院校實驗室、科研單位作元素分析測定和小型鋼件火、退火等熱處理加熱使用還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫電爐加熱用。

  下面為大家提供分享的有關工業(yè)電爐設計的原則和要求，希望大家能對工業(yè)電爐有更深一步了解.
    1.工業(yè)電爐設計必須符合國家有關技術政策，爐子的技術性能應能滿足生產(chǎn)工藝要求。
    2.要采取保護環(huán)境和防止煙塵、噪聲污染的治理措施。對于煤爐應不斷改進燃燒過程，用煤氣化燃燒代替層狀燃燒，用機械加煤代替人工加煤。對于沖天爐應采用高效除塵器代替重力除塵器，進而采用帶除塵系統(tǒng)的熱風沖天爐以取得高溫優(yōu)質(zhì)鐵液，并達到除塵和消除有害氣體的目的。對中、高壓風機要設置消聲器以減少噪聲危害。
    3.工業(yè)電爐結(jié)構尺寸應根據(jù)生產(chǎn)實踐或科學試驗數(shù)據(jù)加以確定，不應照舊有結(jié)構按比例放大或縮小。
    4.設計新的爐型結(jié)構時，要選用新材料、新裝置以改進爐子結(jié)構。例如，盡量采用適合爐子性能特點和方便施工的各種新型耐火材料和隔熱材料，選用各種新型燃燒裝置和余熱回收裝置，以提高爐子的熱效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低燃料消耗、改善操作維修條件和提高爐子的使用壽命。
    5.要熟悉各種爐用機械傳動方案，熟悉爐子控制原理，不斷革新爐子構件，如爐門、爐門壓緊裝置，臺車砂封、煙道閘門、各類閥門等以提高爐子的密封性能。
    6.設計工業(yè)電爐時，對材料選用、設備選型、通用構件的規(guī)格尺寸等，應盡可能全廠或全車間通用以使維修方便，尤其注意不要選用已被淘汰的產(chǎn)品。
    7.在一定時期內(nèi)，有條件有步驟地進行某些工業(yè)爐的三化：典型化、系列化、完善化，設計工作，及時總結(jié)和推廣新技術。
    8.運用不斷發(fā)展的熱工及機械理論，例如，燃料燃燒、流體力學、傳熱學、機械原理、材料力學等，指導爐子的設計工作，引進并吸收國外工業(yè)爐先進技術，不斷完善和提高爐子的技術性能和機械化自動化程度。

箱式電爐的一些常見問題:
1、 電爐不加熱：檢查進電，和電爐內(nèi)部保險
2、 有電壓無電流：發(fā)熱元件損壞
3、 溫度不受控制：MAN手動指示燈是否亮（正常不亮）
4、 儀表顯示END ，啟動不了：表示運行結(jié)束，在運行要是儀表關機后在啟動    更多了解：http://namibei.cn

    硅碳棒作為箱式電爐之類的電爐類主要高溫電熱元件，是一種非金屬電熱元件，用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，在按一定料比加工制坯，經(jīng)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件，
    硅碳棒溫度越高齡命越短。分外是在爐膛溫度超越1600℃當前，氧化速率加速，硅碳棒的運用壽命變短，以是請只管即便不要讓硅碳棒外表溫渡過高，即有須要減少爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。外表負荷：外表負荷密度指棒的發(fā)燒部單元外表積所容許承載的額外功率。
    在燒成中硅碳棒與許多燒成物揮收回來的化學物質(zhì)之間的會發(fā)作反響，假如與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物打仗的話，也會發(fā)作反響、腐化或氧化征象。
    硅碳棒在一連式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長。硅碳棒在運用中外表氧化生產(chǎn)二氧化硅薄膜，永劫間運用使二氧化硅皮膜增長，硅碳棒阻值也隨之增長。二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界點（270℃）左近發(fā)作非常收縮、緊縮。因在間歇式窯爐中心斷運用總在此溫度上下浮動，以是重復破二氧化硅薄膜，加快氧化。因而停電爐溫降至室溫時每每急劇增長電阻。

箱式電阻爐維護注意事項

箱式電阻爐為周期作業(yè)式電爐，可供工礦企業(yè)、科研等單位實驗室作化學分析、物理測定和一般小型鋼件熱處理時加熱之用。爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊接制成。內(nèi)爐襯為高鋁質(zhì)耐火材料制成的矩形整體爐襯。由鐵鉻鋁合金絲繞制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。為了能有效地加快爐膛升溫速度，提高溫度控制精度，爐襯采用敞開式結(jié)構。電爐的爐口磚，爐門磚選用輕質(zhì)耐火材料，內(nèi)爐襯與爐殼之間用耐火纖維，爐門轉(zhuǎn)動靈活。關閉時，壓下手把，扣住門鉤，爐門就能緊貼于爐口上。開啟時，只需往上稍提手把，脫鉤后，將爐門置于左側(cè)即可。電阻爐不需要特殊安裝，室內(nèi)平整的地面或工作臺上均可安放。但配套之溫度控制器應避免受震動，且放置位置與電爐不宜太近，防止過熱而影響控制部分的正常工作。